| Plaats van herkomst: | China |
|---|---|
| Merknaam: | WINLEY |
| Modelnummer: | SCB10-5600/35 |
| Min. bestelaantal: | 1 eenheid |
| Prijs: | $10000-$100000 |
| Verpakking Details: | Hoofdstuk van triplex |
| Levertijd: | 30 dagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | 1000 stuks/maand |
| Certificering: | ISO/CE | Type: | droge typetransformator |
|---|---|---|---|
| Nominale capaciteit: | 5600KVA of op maat | Koelmethode: | AN/AF |
| Frequentie: | 50/60HZ | Materiaal: | met een gewicht van niet meer dan 10 kg |
| Standaard: | AS60076 | Temperatuurverhoging: | 100℃ |
| Hoog licht: | Transformatoren van het droogtype 33kv,Step Down droog type transformatoren,Elektrische distributie-transformer 5600kva |
||
Gegote harsspoelen voor droge transformatoren 33kv Step Down Electric Distribution Transformer 5600kva
Droogtransformator
1) Vocht- en corrosiebestendigheid, en kan normaal bij 100% luchtvochtigheid werken,vooral voor werk in extreme omgevingsomstandigheden.
2) Verlies, kleine lokale ontlading, klein geluid en sterke warmteafvoer kunnen 150% van de nominale belasting uitvoeren.
3) De totale mechanische sterkte van de gegoten spoel is hoog en is bestand tegen plotselinge kortsluiting.
4) Veilig, brandpreventief, geen vervuiling, kan rechtstreeks in het laadcentrum worden geïnstalleerd.
5) Eenvoudig onderhoud en installatie, lage operationele kosten.
structurele kenmerken
1)De ijzeren kern is gemaakt van hoogwaardige siliciumplaat. Het oppervlak is bekleed met een anti-corrosie- en goede warmteafvoer om het lage verlies en de corrosiebestendigheid van de transformator te waarborgen.
2) De hoogspanningswinding heeft een continue daling van de schijf met een bandgeleider ((alumi-num of koper) en een dubbele isolatielaag. De winding wordt onder vacuüm gegoten met epoxyhars.
3)De laagspanningswinding is gemaakt van aluminiumfolie of koperfolie en wordt met een met epoxyhars gepregneerde isolatiefolie gewikkeld.De spoel wordt in een oven gehard om een zeer compacte winding te vormen.
4)The encapsulation process is a key stage withinthe manufacturing process Encapsulation is car-ried out under the most rigorous conditions inorder to ensure optimum insulating and mechani-cal characteristics.
5)In de vacuümgietkamer wordt de hars in de mal gegooid om een hoge sterkte FRP-lichaamstructuur te vormen.
Hoofdgegevens
| Type | droog type, gegoten hars |
| Modelnummer | SCB10-5600KVA/33~0.4KV |
| Fases | 3 |
| Nominale capaciteit |
5600kVA
|
| Isolatietype | F/H |
| Koelmethode | AN/AF |
| Primaire spanning | 33kv |
| Secundaire spanning | 800 V |
| Vectorgroep |
Dy11
|
| Koppelbereik | ± 2 × 2.5 |
| Nominale frequentie | 50 Hz/60 Hz |
| Temperatuurverhoging | 100°C |
| Impedantie | 9% |
| Verlies zonder belasting | 8870W |
| Verlies tijdens de lading ((120°C) | 55320W |
| Wikkelmateriaal | Aluminium of koper |
| IP-tarief | IP00 tot IP54 |
|
Gewicht
|
11500 |
| Kernmateriaal | Siliciumstaal |
| Standaard | ANSI,IEC |
| Gecertificeerd | CE/ISO |
Specificatie
| Nominale capaciteit | Hoogspanning | Laag | Verbindingssymbool | Verlies zonder belasting | Verlies tijdens de lading | Geen belastingstroom | Gewicht | Kortsluiting onafhankelijkheid |
| (KVA) | (KV) | Spanning | (W) | (W) | (%) | (kg) | (%) | |
| (KV) | ||||||||
| 10 | 6 6.3 10 10.5 11 |
0.4 | Dyn11 Ja, ja. |
0.15 | 0.325 | 4.1 | 130 | 4 |
| 30 | 0.215 | 0.75 | 3.2 | 260 | ||||
| 50 | 0.305 | 1.055 | 2.8 | 315 | ||||
| 80 | 0.415 | 1.46 | 2.6 | 470 | ||||
| 100 | 0.45 | 1.665 | 2.4 | 520 | ||||
| 125 | 0.53 | 1.955 | 2.2 | 585 | ||||
| 160 | 0.61 | 2.25 | 2.2 | 670 | ||||
| 200 | 0.7 | 2.675 | 2 | 790 | ||||
| 250 | 0.81 | 2.915 | 2 | 920 | ||||
| 315 | 0.99 | 3.67 | 1.8 | 1085 | ||||
| 400 | 1.1 | 4.22 | 1.8 | 1320 | ||||
| 500 | 1.305 | 5.165 | 1.8 | 1520 | ||||
| 630 | 1.46 | 6.31 | 1.6 | 1820 | 6 | |||
| 800 | 1.71 | 7.36 | 1.6 | 2105 | ||||
| 1000 | 1.99 | 8.6 | 1.4 | 2550 | ||||
| 1250 | 2.35 | 10.26 | 1.4 | 2900 | ||||
| 1600 | 2.755 | 12.42 | 1.4 | 3490 | ||||
| 2000 | 3.735 | 15.3 | 1.2 | 4220 | ||||
| 2500 | 4.5 | 19.53 | 1.2 | 4955 |
Productieproces
Veelgestelde vragen
1K: Kan ik een monster bestellen?
A: Ja, we verwelkomen monsterbestelling om de kwaliteit te testen en te controleren.
2. V: Wat is de doorlooptijd?
A: Massaproductietijd 15-25 dagen.
3V: Hoe lang is de garantie?
A: 24 maanden vanaf B/L. Als er problemen zijn met accessoires, geef gewoon de foto's van beschadigde accessoires, dan zullen we gratis service verlenen.We zullen gemakkelijk beschadigde accessoires gratis leveren.. kunnen wij ook technische ondersteuning bieden als u dat nodig heeft.
4. V: Is OEM/ODM beschikbaar?
A: Ja, het is! We zijn fabrikant met ons eigen R & D-team, we kunnen producten aanpassen volgens de tekeningen of vereisten van de klant.
Op maat gemaakte diensten:
a. aangepaste kleur en speciale functie.
b. Op maat gemaakte doos.
c. het logo van de klant afdrukken.
d. Uw andere ideeën over het product, kunnen wij u helpen ontwerpen en in productie te brengen.
5V: Hoe controleer ik de kwaliteit van de producten?
A: Ons bedrijf bezit de kerntechnologie, alle soorten producten hebben CE-certificaat. We hebben professionele ingenieurs. Werknemers zijn strikt verplicht om producten te maken volgens de tekeningen.Elk proces heeft technische instructeurs.De QC-toezichthouders zullen de productie regelmatig inspecteren.
structurele kenmerken
1)De ijzeren kern is gemaakt van hoogwaardige siliciumplaat. Het oppervlak is bekleed met een anti-corrosie- en goede warmteafvoer om het lage verlies en de corrosiebestendigheid van de transformator te waarborgen.
2) De hoogspanningswinding heeft een continue daling van de schijf met een bandgeleider ((alumi-num of koper) en een dubbele isolatielaag. De winding wordt onder vacuüm gegoten met epoxyhars.
3)De laagspanningswinding is gemaakt van aluminiumfolie of koperfolie en wordt met een met epoxyhars gepregneerde isolatiefolie gewikkeld.De spoel wordt in een oven gehard om een zeer compacte winding te vormen.
4)The encapsulation process is a key stage withinthe manufacturing process Encapsulation is car-ried out under the most rigorous conditions inorder to ensure optimum insulating and mechani-cal characteristics.
5)In de vacuümgietkamer wordt de hars in de mal gegooid om een hoge sterkte FRP-lichaamstructuur te vormen.